電火花線(xiàn)切割中的斷絲問(wèn)題層出不窮，那線(xiàn)切割鉬絲容易斷絲是什么原因呢？線(xiàn)切割鉬絲容易斷絲主要包括以下幾點(diǎn)：

切割過(guò)程中電線(xiàn)斷裂

其產(chǎn)生原因是：

（1）電氣參數(shù)選擇不當(dāng)，電流過(guò)大；

（2）鉬絲的送料速度調(diào)節(jié)不好，生產(chǎn)鉬絲時(shí)，現(xiàn)象又快又慢。

（3）沒(méi)有好的工作液選擇，工作液在切削過(guò)程中嚴(yán)重堆積垃圾；

（4）水管堵塞，導(dǎo)致工作液大量流失;

（5）導(dǎo)電塊與鉬絲接觸不良;

（6）大件切削時(shí)，間隙過(guò)??；

線(xiàn)切割鉬絲容易斷絲是什么原因呢？還有以下幾個(gè)。

（7）脈沖電源鉗位二極管性能不良，加工消耗大，鉬絲損耗在短時(shí)間內(nèi)增加;

（8）使用質(zhì)量差的鉬絲容易斷裂。

（9）絲管速度過(guò)慢，使鉬線(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間留在工件中；

（10）鉬絲的直徑選擇不適合工件;

解決辦法是：

（1）通過(guò)稍微調(diào)整脈沖寬度和稍微增大間歇齒輪，可以減少功率晶體管的數(shù)量。

（2）提高運(yùn)行水平，調(diào)整鉬絲進(jìn)給速度，調(diào)整進(jìn)給電位器，使進(jìn)給穩(wěn)定；

（3）使用常規(guī)線(xiàn)切割專(zhuān)用工作液;

（4）經(jīng)常清理管道，保持暢通。

（5）定期檢查導(dǎo)電塊狀態(tài)，保持其完整性；

（6）選擇合適的間隔，使用適合厚切割的工作液;

（7）選擇合適的鉗位二極管；

（8）選擇專(zhuān)用鉬絲品牌；

（9）根據(jù)工件合理選擇導(dǎo)線(xiàn)速度;

（10）鉬絲直徑根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的建議，根據(jù)不同工件選用。

以上就是線(xiàn)切割鉬絲容易斷絲是什么原因的回答。

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